Máy đùn trong công nghiệp thực phẩm

Người mẫu
40 50 60
trọng lượng
310kg 330kg 360kg
Quyền lực
5,5KW 7,5 kW 15kW

Gửi yêu cầu

Giơi thiệu sản phẩm

Máy đùn phồng ngô

Quá trình đùn và đẩy của hệ thống xoắn ốc phi tiêu chuẩn có khoảng cách không đều-của máy làm phồng thực phẩm được sử dụng để nhanh chóng làm đầy nguyên liệu trong khi khí trong nguyên liệu được thải ra. Vật liệu chịu lực cắt và dòng hồi lưu làm tăng áp suất trong buồng máy. Với ma sát giữa ngăn xếp và buồng máy, vật liệu được trộn hoàn toàn, ép đùn, nung nóng, dán và hồ hóa để tạo ra những thay đổi về mặt tổ chức. Năng lượng cơ học được chuyển thành năng lượng nhiệt thông qua ma sát của vật liệu trong buồng, làm cho vật liệu ở trạng thái gel hóa với đặc tính chảy. Khi vật liệu được ép đến đầu ra, áp suất ngay lập tức thay đổi từ áp suất cao sang áp suất bình thường, cấu trúc ban đầu bị phá hủy và nhiệt độ thay đổi ngay lập tức từ nhiệt độ cao sang nhiệt độ bình thường, hình thành vô số cấu trúc vi mô bên trong, khiến nước bay hơi nhanh khỏi cơ cấu tổ chức, sau đó đi qua thiết bị cắt, cắt và làm mát, tức là phồng lên và tạo hình.

Máy đùn có thể được chế biến thành thực phẩm căng phồng. Thổi phồng là một quá trình. Gạo, ngô và các loại ngũ cốc trong cuộc sống của chúng ta có thể được chế biến thành nhiều sản phẩm khác nhau. Nguyên lý làm việc là chuyển đổi cơ năng thành nhiệt năng. Sẽ có một ốc vít trong máy. Vít được làm bằng hợp kim đặc biệt. Ma sát giữa thùng và trục vít cũng như ma sát giữa hai trục vít tạo ra rất nhiều nhiệt. Một áp suất rất lớn sẽ được tạo ra trong thùng, sau đó nguyên liệu sẽ được nấu ở nhiệt độ cao. Sau đó, ngay khi vật liệu thoát ra, áp suất giảm xuống, vật liệu nở ra ngay lập tức và các lỗ chân lông được tạo ra. Vì vậy, thực phẩm phồng thường có lỗ chân lông và có vị giòn.

Người mẫu	Quyền lực	trọng lượng
40	5,5KW	310kg
50	7,5 kW	330kg
60	15kW	360kg

Máy đùn thực phẩm phồng

(1) Trong quá trình sử dụng, ổ trục hộp sẽ chịu nhiều ma sát nên cần bổ sung dầu bôi trơn kịp thời. Tất nhiên, máy sẽ có hệ thống bơm dầu riêng.
(2) Giữ thiết bị sạch sẽ để tránh bụi xâm nhập trong quá trình sử dụng.
(3) Trong quá trình sử dụng nhiều, dàn nóng sẽ bị hỏng. Tất nhiên, cuộn dây đốt nóng cũng là bộ phận hao hao nên hãy chú ý kiểm tra và thay thế kịp thời.
(4) Nguyên liệu thô phải càng sạch càng tốt để ngăn chặn sự hiện diện của các hạt đá.
(5) Giữ môi trường xung quanh thiết bị sạch sẽ để tránh bụi xâm nhập.
(6) Khi tắt máy đùn, chú ý làm sạch vít. Ngăn chặn vật liệu khỏi nấm mốc.

1. Dòng máy làm phồng thực phẩm chủ yếu bao gồm hệ thống cấp liệu, hệ thống ép đùn, hệ thống cắt quay, hệ thống gia nhiệt, hệ thống truyền động, hệ thống bôi trơn và hệ thống điều khiển.
2. Hệ thống cấp liệu, hệ thống truyền động và hệ thống cắt quay của máy đùn đều áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số, có công suất mạnh và hoạt động ổn định.
3. Tự động bôi trơn và làm mát cưỡng bức đảm bảo máy đùn hoạt động an toàn.
4. Đối với các nguyên liệu thô khác nhau, hệ thống cấp liệu trục vít đơn và đôi được chọn, và việc cấp liệu đồng đều, ổn định và đáng tin cậy.
5. Vít được xử lý bằng công nghệ đặc biệt,-chống mài mòn, chống mỏi- và có tuổi thọ lâu dài.
6. Cấu trúc tỷ lệ khung hình vít khác nhau đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau.

Ưu điểm của chúng tôi

150

Số lượng nhân viên

3000㎡+

Khu nhà xưởng

Số năm kinh nghiệm

800㎡+

Khu vực công ty

Máy đùn gạo tăng cường

⑴ Vòng bi hộp phải được đổ đầy dầu bôi trơn kịp thời. Sau khi chạy được 500 giờ, tất cả mỡ bôi trơn phải được thay thế một lần. (Nên thêm một lượng mỡ bôi trơn thích hợp trước khi chạy máy mới và nên thay dầu sau khi chạy được 200 giờ.)
⑵ Các bộ phận ổ trục khác phải được bôi trơn thường xuyên bằng mỡ bôi trơn.
⑶ Nghiêm cấm sử dụng vật cứng và búa nặng trên vít, ống bọc vít và các bộ phận bị mòn khác trong quá trình tháo gỡ và lắp ráp. Nghiêm cấm đặt vật nặng hoặc đứng trên buồng thổi khí.
⑷ Nguyên liệu thô phồng lên phải được làm sạch để tránh kim loại và các vật lạ khác xâm nhập vào máy và làm hỏng các bộ phận của máy.
⑸ Kiểm tra chất lượng của máy làm phồng thực phẩm bất cứ lúc nào và chú ý thay thế các bộ phận bị mòn.
⑹ Giữ sạch khu vực xung quanh thiết bị.
⑺ Khi tắt máy trong thời gian dài hoặc thay vật liệu làm phồng, vật liệu trong buồng làm phồng phải được làm sạch để tránh đóng bánh, nấm mốc hoặc lây nhiễm chéo giữa các vật liệu.
⑻ Do các bộ phận hao mòn gần cổng xả bị mòn tương đối nhanh nên các bộ phận hao mòn gần cổng cấp liệu ít bị mòn hơn. Vì vậy, khi thay thế các bộ phận bị mòn, nên thay theo thứ tự bắt đầu từ đầu xả, không nên thay nhiều bộ phận cùng một lúc.