Máy đùn gạo

Máy đùn gạo

Máy đùn gạo được nghiên cứu liên quan đến việc mất đi các thành phần dinh dưỡng trong gạo được tạo ra bằng cách chế biến gạo truyền thống. Gạo và các sản phẩm phụ của nó có thể được sản xuất thành thực phẩm có hàm lượng dinh dưỡng cao bằng cách bổ sung thêm các thành phần dinh dưỡng sau khi nấu ép. Hơn nữa, trong quá trình này, gạo tấm và cám gạo có thể được tái sử dụng.

  • Giơi thiệu sản phẩm

Tại sao chọn chúng tôi

 

 

Sản phẩm của chúng tôi
Các sản phẩm chính của chúng tôi bao gồm máy đùn thực phẩm, máy thái thịt, máy cắt thịt, máy làm bơ đậu phộng và máy làm mứt. Chúng tôi cũng sản xuất máy móc và thiết bị thức ăn chăn nuôi.

 

Tốc độ giao hàng
Chúng tôi ưu tiên giao hàng nhanh, vận chuyển thiết bị trong vòng ba ngày.

 

Công ty của chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi có diện tích hơn 3.{1}} mét vuông và tuyển dụng hơn 160 công nhân. Chúng tôi có hàng trăm kỹ thuật viên lành nghề để đảm bảo thiết bị của chúng tôi đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng cao.

 

Ứng dụng sản phẩm
Sản phẩm của chúng tôi được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau. Máy làm phồng thực phẩm được sử dụng trong các nhà máy chế biến thực phẩm và cơ sở sản xuất đồ ăn nhẹ. Máy cuộn và khối thịt được tìm thấy trong các nhà máy chế biến thịt, nhà hàng, khách sạn, cửa hàng bán thịt và nhà hàng thức ăn nhanh. Máy làm bơ và mứt đậu phộng được sử dụng trong ngành công nghiệp thực phẩm và dầu mỏ.

Rice Extruder

Máy đùn gạo

Người mẫu
40 50 60 70
Quyền lực
5,5KW 7,5 kW 15kW 18,5 kW
trọng lượng
310kg 330kg 360kg 410kg

Puff Extruder Machine

thủ trưởng kế hoạch

Máy ép đùn ngô
Máy đùn thanh protein
Máy đùn phồng
Máy ép đậu nành
Máy đùn Puff
Máy đùn thép không gỉ, mỗi hạt giống đều có sức mạnh của giấc mơ, và máy đùn thực phẩm giống như động cơ của giấc mơ này.

Corn Puff Extruder

Máy đùn bột ngô

MIKIM là nhà sản xuất thiết bị thực phẩm căng phồng với nhiều năm kinh nghiệm sản xuất.

Rice Extruder

Máy đùn gạo

Người mẫu
40 50 60 70
Quyền lực
5,5KW 7,5 kW 15kW 18,5 kW
trọng lượng
310kg 330kg 360kg 410kg

Cookie Extruder Machine

Máy đùn bánh quy

Người mẫu
80 90 135
năng lực sản xuất
200-240kg/h 400-500kg/h 500-700kg/h
Quyền lực
22kW 30KW 55kW

Fortified Rice Extruder

Máy đùn gạo tăng cường

Người mẫu
DF50-28D DF62-28D DF72-28D
Công suất (kg/h)
60-100 200-350 350-500
công suất (kw)
37 90 110

Corn Snack Extruder

Máy đùn snack ngô

Người mẫu
MK-40 MK-50 MK-60
Dung tích
40-50KG/H 80-100KG/H 120-150KG/H
Quyền lực
5,5KW 7,5KW 15KW

Small Corn Puff Extruder Machine

Máy đùn bột ngô nhỏ

Người mẫu
80 90 135
năng lực sản xuất
200-240kg/h 400-500kg/h 500-700kg/h
Quyền lực
22kW 30KW 55kW
Trọng lượng
460kg 800kg 1200kg

Cereal Puffing Machine

Máy làm phồng ngũ cốc

Người mẫu
40 50 60 70
Quyền lực
5,5KW 7,5kW 15kW 18,5 kW
Kích cỡ
1300*1200*1100 1350*1100*1200 1350*110*1200 1500*1360*1250

 

Máy đùn gạo là gì

 

 

Máy đùn gạo được nghiên cứu liên quan đến việc mất đi các thành phần dinh dưỡng trong gạo được tạo ra bằng cách chế biến gạo truyền thống. Gạo và các sản phẩm phụ của nó có thể được sản xuất thành thực phẩm có hàm lượng dinh dưỡng cao bằng cách bổ sung thêm các thành phần dinh dưỡng sau khi nấu ép. Hơn nữa, trong quá trình này, gạo tấm và cám gạo có thể được tái sử dụng. Quy trình sản xuất hạt gạo nhân tạo bao gồm hỗn hợp bột gạo, nước và dầu trong máy ép đùn, tạo thành hình hạt gạo, sấy khô và làm nguội ở nhiệt độ thấp. Kỹ thuật này giúp tránh được tình trạng mất dinh dưỡng.

 

 
Ưu điểm của máy đùn gạo
 
01/

Tiết kiệm thời gian:Máy ép đùn có thể tạo ra các loại ngũ cốc giống như gạo trong một khoảng thời gian ngắn so với nấu gạo truyền thống, giúp tiết kiệm rất nhiều thời gian trong chế biến thực phẩm.

02/

Hiệu quả về chi phí:Máy sử dụng ít nguyên liệu và nhân công hơn so với sản xuất lúa truyền thống, giúp giảm chi phí sản xuất và tăng lợi nhuận.

03/

Tính linh hoạt:Máy có thể sản xuất các loại ngũ cốc giống như gạo từ nhiều loại nguyên liệu thô, bao gồm bột gạo, bột ngô, tinh bột khoai tây, v.v., có thể giúp các nhà sản xuất tạo ra nhiều loại sản phẩm đáp ứng nhu cầu thị trường.

04/

Tính nhất quán:Máy ép đùn có thể tạo ra các loại hạt giống như gạo đồng đều, giúp duy trì chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm.

Các loại máy đùn gạo phổ biến nhất
 

Chúng tôi cung cấp nhiều loại máy đùn gạo tăng cường khác nhau, mỗi loại có bộ tính năng và khả năng riêng. Dưới đây là một số loại phổ biến nhất:

Máy đùn trục vít đơn

Đây là loại máy đùn gạo tăng cường cơ bản nhất. Nó sử dụng một trục vít duy nhất để trộn gạo và bột vi chất dinh dưỡng với nhau trước khi ép đùn. Các hạt thu được thường có dạng nhỏ và hình trụ. Máy đùn trục vít đơn dễ vận hành và bảo trì, khiến chúng trở thành lựa chọn phổ biến cho các hoạt động quy mô nhỏ.

Máy đùn trục vít đôi

Loại máy đùn này sử dụng hai trục vít để trộn gạo và bột vi chất dinh dưỡng với nhau. Thiết kế trục vít đôi cho phép trộn kỹ hơn, tạo ra hạt gạo đồng đều hơn. Máy đùn trục vít đôi cũng có thể xử lý khối lượng gạo cao hơn, khiến chúng phù hợp cho các hoạt động quy mô lớn hơn.

Máy đùn trục vít đôi đồng trục

Máy đùn này có hai ốc vít quay cùng hướng. Thiết kế đồng xoay cho phép trộn hiệu quả hơn và kiểm soát tốt hơn quá trình ép đùn. Những máy này thường được sử dụng cho các công thức nấu ăn phức tạp hơn, chẳng hạn như gạo tăng cường vi chất dinh dưỡng.

Máy đùn trục vít đôi quay ngược

Loại máy đùn này sử dụng hai vít quay ngược chiều nhau. Thiết kế xoay ngược chiều tạo hiệu ứng nhào giúp phân bố đều các vi chất dinh dưỡng khắp hạt gạo. Những máy này thường được sử dụng cho các hoạt động có độ chính xác cao, chẳng hạn như tăng cường vi chất dinh dưỡng cho gạo.

Máy đùn tự động

Được trang bị bộ nạp tự động, máy đùn này có thể chế biến gạo liên tục mà không cần can thiệp thủ công. Máy đùn tự động thường đắt hơn máy thủ công nhưng có thể tiết kiệm thời gian và chi phí lao động về lâu dài.

Máy đùn tùy chỉnh

Loại máy đùn này được thiết kế đặc biệt để đáp ứng nhu cầu cụ thể của một hoạt động cụ thể. Máy đùn tùy chỉnh có thể được trang bị nhiều tính năng, chẳng hạn như thiết kế trục vít được sửa đổi hoặc khuôn dập chuyên dụng.

 

Cereal Puffing Machine

Các tính năng quan trọng của máy đùn gạo

Thiết kế vít:Thiết kế trục vít rất quan trọng vì nó quyết định tốc độ đùn, nhiệt độ và áp suất.


Hệ thống sưởi ấm:Máy đùn được trang bị hệ thống gia nhiệt làm nóng gạo nguyên liệu đến nhiệt độ cao, cho phép giãn nở và giải phóng tinh bột.


Thiết kế khuôn:Thiết kế khuôn xác định hình dạng và kích thước của sản phẩm cuối cùng. Các thiết kế khuôn khác nhau có thể tạo ra nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau của gạo ép đùn bằng máy của chúng tôi.


Hệ thống làm mát:Sau khi ép đùn, cơm cần được làm nguội nhanh chóng để tránh nấu tiếp và duy trì kết cấu mong muốn. Máy đùn của chúng tôi bao gồm một hệ thống làm mát hiệu quả.


Hệ thống điều khiển:Máy đùn của chúng tôi có hệ thống điều khiển cho phép người vận hành điều chỉnh nhiệt độ, áp suất và tốc độ, đảm bảo rằng sản phẩm cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

Hệ thống làm sạch

Máy đùn của chúng tôi có hệ thống làm sạch giúp dễ dàng vệ sinh sau khi sử dụng, đảm bảo vệ sinh và sẵn sàng cho mẻ tiếp theo.

Nguồn điện

Máy đùn có thể được cung cấp năng lượng bằng điện hoặc các nguồn khác, chẳng hạn như hơi nước, tùy thuộc vào kiểu máy và thiết kế.

Dung tích

Công suất của máy đùn là một tính năng quan trọng khác; Máy đùn trục vít đôi FRK của chúng tôi có sẵn với công suất từ ​​300 kg/giờ đến 700 kg/giờ.

Độ bền

Máy đùn của chúng tôi thường được làm từ vật liệu bền như thép không gỉ, đảm bảo chúng có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao của quá trình ép đùn.

 

Cấu tạo của máy đùn gạo

Giới thiệu về cấu trúc máy đùn và chức năng của từng bộ phận
Máy đùn chủ yếu bao gồm Hệ thống dẫn động, Hệ thống truyền động, Hệ thống cấp liệu, Hệ thống ép đùn, Hệ thống kiểm soát nhiệt độ, Hệ thống cắt, Hệ thống tạo hình và Hệ thống điều khiển.
Hệ thống lái xe:Động cơ chính tạo ra động lực cần thiết để vận hành hệ thống ép đùn.
Hệ thống truyền tải:Hệ thống này phân phối lực truyền động tới hệ thống ép đùn.
Hệ thống cho ăn:Nó cung cấp nguyên liệu thô cho hệ thống ép đùn một cách đồng đều.
Hệ thống đùn:Bộ phận cốt lõi của máy đùn bao gồm thùng và trục vít, có chức năng biến nguyên liệu thô từ dạng ban đầu thành dạng sản phẩm sơ bộ.
Hệ thống kiểm soát nhiệt độ:Hệ thống này cung cấp khả năng làm mát chủ động và sưởi ấm bổ sung để đáp ứng các yêu cầu về nhiệt độ xử lý cho các sản phẩm khác nhau.
Hệ thống định hình:Nó định hình sản phẩm thành nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau.
Hệ thống cắt:Hệ thống này cắt sản phẩm thành các kích cỡ khác nhau.
Hệ thống điều khiển:Nó điều khiển toàn bộ máy đùn, giám sát hoạt động của nó, quản lý các chức năng khởi động và dừng của từng hệ thống và điều chỉnh các thông số vận hành.

full fat soya extruder machine

 

Làm thế nào để làm sạch thùng máy đùn và vít?
 

Phương pháp làm sạch nhựa

Phương pháp này liên quan đến việc sử dụng nhựa, chẳng hạn như nhựa polyester hoặc nhựa epoxy, với máy làm sạch. Nó thường được sử dụng cho thiết bị mới hoặc sau khi máy đùn đã hoạt động được một thời gian, vì vật liệu có thể vẫn còn trên vít hoặc thùng và gel của máy đùn. Điều này có thể làm chậm tốc độ đùn vật liệu, đặc biệt khi có sự khác biệt đáng kể về màu sắc giữa loại vật liệu đang được xử lý. Sau khi sử dụng máy làm sạch nhựa, có thể thêm chất bôi trơn bên ngoài và bột canxi để làm sạch máy thêm. Sau khi máy ép đùn được coi là sạch, quá trình sản xuất có thể chính thức tiếp tục.

Phương pháp làm sạch không dùng nhựa

Phương pháp này sử dụng các nguyên liệu như gạo, ngô, mùn cưa, giấy vệ sinh mang lại độ ma sát nhất định và rất dễ bị nghiền nát. Khi máy đùn được làm nóng đến nhiệt độ ép đùn thông thường, ma sát giữa các vật liệu này với vít và thùng giúp loại bỏ cặn nhựa bám trên bề mặt của chúng. Kinh nghiệm cho thấy vỏ trấu có độ cứng và độ ma sát cao nên có tác dụng làm sạch đặc biệt. Sau khi sử dụng phương pháp này, cần mở thùng máy đùn để kiểm tra tình trạng vệ sinh. Nói chung, máy phải được làm sạch bằng phương pháp làm sạch nhựa trước khi bắt đầu sản xuất sản phẩm cuối cùng.

Phương pháp làm sạch thủ công để tháo vít và thùng

Phương pháp này bao gồm việc đẩy vít máy đùn ra bằng tay hoặc tự động sau khi làm nóng máy đùn đến nhiệt độ làm việc, cho phép loại bỏ các vật liệu dễ tách ra khi còn nóng. Sau khi làm nguội, vít được đặt vào bể dung môi hữu cơ chứa cyclohexanone và ngâm. Khi cặn nóng chảy phồng lên, chúng có thể được loại bỏ bằng tay. Thời gian ngâm phụ thuộc vào mức độ bám dính và độ dày của gel. Để giảm thiểu việc sử dụng dung môi và tạo điều kiện thuận lợi cho việc bịt kín, có thể sử dụng các ống thép hoặc thép không gỉ dày hơn một chút so với đường kính trục vít làm bể ngâm, với một đầu được hàn kín. Để đảm bảo an toàn, thùng chứa cần được bảo quản ở nơi thoáng mát, tránh xa lửa và nguồn điện, đậy kín để tránh bay hơi dung môi và dán nhãn để đảm bảo an toàn.

Chọn máy đùn gạo phù hợp

 

Khi chọn máy đùn gạo cho doanh nghiệp của bạn, hãy xem xét các yếu tố như năng lực sản xuất, khả năng ép đùn, hiệu quả năng lượng và dễ bảo trì. Hãy tìm những máy có thông số ép đùn có thể tùy chỉnh để đáp ứng yêu cầu sản phẩm cụ thể của bạn. Ngoài ra, hãy lựa chọn máy đùn gạo từ các nhà sản xuất có uy tín có thành tích cung cấp thiết bị ép đùn hiệu suất cao và đáng tin cậy.

 

Bảo trì và chăm sóc
Bảo dưỡng máy đùn gạo đúng cách là điều cần thiết để đảm bảo hiệu suất tối ưu và tuổi thọ của thiết bị. Thường xuyên vệ sinh buồng ép đùn, kiểm tra các bộ phận bị mòn và bôi trơn các bộ phận chuyển động là những nhiệm vụ bảo trì quan trọng. Việc kiểm tra bảo trì theo lịch trình do các kỹ thuật viên được đào tạo thực hiện có thể giúp ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ của máy đùn gạo của bạn.

 

Nâng cao hiệu quả sản xuất
Việc triển khai hệ thống điều khiển và tự động hóa tiên tiến trong máy đùn gạo có thể nâng cao hơn nữa hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của sản phẩm. Các hệ thống này cho phép giám sát và điều chỉnh các thông số ép đùn theo thời gian thực, đảm bảo kiểm soát chính xác quá trình ép đùn. Đầu tư vào công nghệ ép đùn gạo hiện đại có thể mang lại cho nhà sản xuất lợi thế cạnh tranh trên thị trường bằng cách cung cấp các sản phẩm gạo tăng cường chất lượng vượt trội.

 

Nhà máy của chúng tôi

 

MIKIM Machinery là một doanh nghiệp công nghệ cao tích hợp nghiên cứu khoa học, thiết kế, sản xuất, lắp đặt và vận hành cũng như dịch vụ hậu mãi. Nó đã thông qua CE, ISO và các chứng nhận khác. Nhà máy của chúng tôi có diện tích hơn 3,000 mét vuông và có hàng trăm kỹ thuật viên để đảm bảo rằng thiết bị được sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng. Đồng thời, chúng tôi cũng có thể cung cấp cho bạn các dịch vụ tùy chỉnh thiết bị. Trước khi thiết bị rời khỏi nhà máy, chúng tôi sẽ tiến hành kiểm tra nhiều lần thiết bị để đảm bảo chất lượng của thiết bị. Đồng thời, nếu bạn có thắc mắc gì trong quá trình sử dụng thiết bị, chúng tôi luôn có thể gọi điện cho bạn qua video để giải đáp thắc mắc của bạn.

productcate-800-450
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Chứng nhận
 

 

productcate-1-1

 

 
Câu hỏi thường gặp
 

Hỏi: Quá trình đùn gạo là gì?

Trả lời: Quá trình ép đùn mang lại lựa chọn biến đổi bột gạo thành sản phẩm nấu sẵn có thể tạo hình và có kết cấu tương tự như hạt gạo đã nấu chín. Trong quá trình này, chúng ta có thể bổ sung các loại vitamin, khoáng chất, beta-carotene khác nhau và các thành phần chức năng tiềm năng khác vào bên trong cơ thể gạo.

Hỏi: Vùng cấp liệu của máy đùn là gì?

Trả lời: Phần thùng đầu tiên hoặc vùng cấp liệu trên máy đùn thường được làm mát bằng nước mà không có hệ thống sưởi. Việc làm mát được cung cấp để ngăn nhựa hoặc chất phụ gia tan chảy sớm và dính vào họng cấp liệu.

Q: Vùng đo sáng trong máy đùn là gì?

Trả lời: Vùng này bơm hỗn hợp tan chảy đồng nhất ở nhiệt độ và áp suất không đổi. Hiệu suất của các vít được thiết kế tối ưu chỉ được bảo toàn nếu tránh được tình trạng làm mát quá mức ở vùng này. Đo sáng tạo thành vùng xử lý cuối cùng trong Máy đùn.

Hỏi: Tỷ lệ máy đùn là gì?

Trả lời: Phạm vi tỷ lệ ép đùn thông thường đối với hợp kim cứng là từ 10:1 đến 35:1 và đối với hợp kim mềm là 10:1 đến 100:1.

Hỏi: Độ sâu chuyến bay của máy đùn là gì?

Trả lời: Độ sâu chuyến bay là khoảng cách giữa vít và nòng súng. Tỷ lệ độ sâu chuyến bay là tỷ lệ giữa độ sâu chuyến bay trong phần cấp liệu và độ sâu chuyến bay trong phần đo sáng (Thiết kế trục vít BASF). Tỷ lệ độ sâu chuyến bay thường nằm trong khoảng từ 2 đến 3 đối với ép phun.

Hỏi: Kích thước tiêu chuẩn của máy đùn là gì?

Trả lời: Máy đùn trục vít đơn phổ biến nhất vì chi phí thấp, thiết kế đơn giản, độ chắc chắn và độ tin cậy. Kích thước điển hình thay đổi từ 1 đến 6 inch (25 đến 150 mm) và tỷ lệ L/D từ 20 đến 30 với 24 là phổ biến nhất.

Hỏi: Tốc độ nạp của máy đùn là bao nhiêu?

Đáp: Tốc độ nạp được đo bằng mm³/s (mm khối trên giây). Đó là thước đo thể tích để biết chính xác lượng nhựa được ép ra mỗi giây từ máy đùn của bạn. Tốc độ nạp của dây tóc giới hạn tốc độ mà bạn có thể đùn dây tóc. Nó dựa trên tốc độ dây tóc có thể tan chảy về mặt vật lý trong phần nóng của bạn.

Hỏi: Tốc độ dòng của máy đùn là bao nhiêu?

Trả lời: Đồng thau và các hợp kim màu khác được ép đùn ở tốc độ từ 12 đến 65 mm/s, tốc độ này tùy thuộc vào công suất và công suất của thiết bị được sử dụng. Việc ép đùn nhỏ được thực hiện trên máy ép kiểu trục quay có thể được thực hiện ở tốc độ tương đối cao, 150 mm/s.

Q: Làm thế nào để bạn đo kích thước máy đùn?

Trả lời: Chiều cao, chiều rộng, kích thước khe hở, đường kính của biên dạng đùn được đo không tiếp xúc trực tiếp bằng máy quét ánh sáng mặt cắt ngang. Cảm biến ánh sáng mặt cắt đo chính xác, không cần bảo trì và được hiệu chuẩn vĩnh viễn.

Q: Khu vực cấp liệu cho máy đùn là gì?

Trả lời: Vùng cấp liệu của máy đùn nhựa là nơi nguyên liệu nhựa đầu tiên đi vào thùng bằng vít quay. Nó là một phần quan trọng của quá trình ép đùn tổng thể.

Hỏi: Tốc độ quay của máy đùn là bao nhiêu?

Trả lời: Ở hầu hết các máy đùn, tốc độ này ở khoảng 100 vòng/phút. Một ngoại lệ đối với điều này là máy đùn trục vít đôi được sử dụng cho ống nhựa PVC cứng và các cấu hình, và gần đây cho cả tấm PET và các loại nhựa khác. Những con vít này chạy chậm hơn-30 vòng/phút là cao!

Hỏi: Máy đùn nóng đến mức nào?

Trả lời: Để ép đùn, chúng ta cần đưa nhựa lên đến nhiệt độ từ 300 đến 600 độ F để nhựa có thể chảy qua hệ thống. Nhưng việc xác định nhiệt độ nóng chảy lý tưởng lại rất phức tạp.

Q: Làm thế nào để kiểm soát nhiệt độ máy đùn?

Trả lời: Nhiệt độ xi lanh máy đùn thay đổi dựa trên cấu hình dòng nhiệt quan sát được, được ước tính bằng cảm biến thông minh, để đạt được nhiệt độ nóng chảy mong muốn và cấu hình dòng nhiệt có hình dạng mong muốn. Nhiệt độ xi lanh được kiểm soát bởi một khái niệm điều khiển phụ.

Hỏi: Nhiệt độ của máy đùn thực phẩm là bao nhiêu?

Trả lời: Quá trình ép đùn thực phẩm thường bao gồm quá trình xử lý trong thời gian ngắn ở nhiệt độ cao (120–170 độ), với phần lớn năng lượng có nguồn gốc từ ma sát và các thùng được làm nóng của máy đùn. Nhiệt cần thiết để chuyển nước thành hơi quá nhiệt ở áp suất cao, làm phồng hoặc giãn nở sản phẩm.

Chú phổ biến: máy đùn gạo, nhà sản xuất máy đùn gạo Trung Quốc, nhà máy

Một cặp: Miễn phí
Tiếp theo: Miễn phí
Gửi yêu cầu

(0/10)

clearall