Kỹ năng thành phần của máy đùn thực phẩm

Jan 23, 2025|

1. Chọn nguyên liệu thô
Các thành phần của máy đùn trước tiên phải chọn nguyên liệu thô chất lượng cao. Nguyên liệu tinh bột thông thường bao gồm ngô, kê, đậu nành, bột gạo, v.v ... Khi chọn, chú ý đến độ ẩm, tốc độ tạp chất và môi trường tăng trưởng của nguyên liệu thô.
2. Tính tỷ lệ
Theo các loại nguyên liệu thô và nhu cầu sản xuất khác nhau, cần phải tính toán tỷ lệ thành phần hợp lý. Việc tính toán tỷ lệ cần phải xem xét việc ép đùn, hương vị và đầu ra của các thành phần. Nói chung, tỷ lệ nguyên liệu thô là trên 95%và độ ẩm được kiểm soát trong khoảng 15%-20%.

 

cereal extruder

 

Người mẫu năng lực sản xuất Quyền lực trọng lượng kích thước
40 40-50 kg/h 5,5kw 310kg 1300*1200*1100
50 80-100 kg/h 7,5 kW 330kg 1350*1100*1200
60 120-150 kg/h 15kw 360kg 1350*110*1200
70 180-200 kg/h 18,5 kW 410kg 1500*1360*1250
80 200-240 kg/h 22kw 460kg 1500*1450*1250
90 400-500 kg/h 30kw 800kg 1650*1450*1300
135 500-700 kg/h 55kw 1200kg 1800*1550*1500


3. Điều chỉnh độ ẩm
Độ ẩm trong thức ăn là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng đùn. Nếu có quá nhiều độ ẩm, dễ dàng gây ra sự đùn hoặc phân mảnh không đủ; Nếu không đủ độ ẩm, nguyên liệu thô sẽ quá khô và khó mở rộng. Do đó, điều chỉnh độ ẩm trong các thành phần là một phương tiện quan trọng để điều chỉnh hiệu ứng đùn.
4. Điều chỉnh nhiệt độ
Một yếu tố quan trọng khác xác định ảnh hưởng của phồng lên là nhiệt độ. Thông thường, nhiệt độ của máy phồng cần phải nằm trong khoảng 100 độ -200. Nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng phồng. Trong sản xuất thực tế, nhiệt độ có thể được điều chỉnh bằng cách tăng hoặc giảm lượng thức ăn, lượng thức ăn và áp suất hơi của máy phồng.

Gửi yêu cầu